Заказать звонок

Время работы:

ПН-ПТ 08:00 - 17:00

Комбайн роторный прицепной "РОСЬ-2"

150 500 грн. за шт
В наличии
- +
Купить в 1 клик
Комбайн роторный прицепной "РОСЬ-2"
Имя*
Телефон*
Email
Сообщение
Код с картинки*
CAPTCHA
Артикул: -
(5)
Комбайн роторний причіпний КРП-2,0 "Рось-2" в т.ч. ЗІП
Характеристики
Тип агрегата Прицепной
Производитель БЕЛОЦЕРКОВМАЗ
Ширина захвата, м 2,0
Производительность при скашивании, т/час 20-29
Высота установки режущего аппарата,мм
  • минимальная.....................................................................................60
  • максимальная.................................................................................150
Рабочая скорость, км/час 8
Длина частиц измельченной массы, мм, не больше 150
Транспортная скорость, км/час 20
Количество рабочих органов, шт. 45
Масса, кг 1260
Габаритные размеры в рабочем положении, мм
  • длина...........................................................................................5200
  • ширина.........................................................................................3000
  • глубина.........................................................................................4100
Габаритные размеры в транспортном положении, мм
  • длина...........................................................................................4200
  • ширина.........................................................................................3000
  • глубина.........................................................................................2420
Агрегатируется с тракторами, л.с. 55-80

Комбайн роторный прицепной "РОСЬ-2"

Конструкция кормоуборочного комбайна Рось-2

Кормоуборочный прицепной роторный комбайн "Рось-2" создан в результате многолетнего упорного труда конструкторского и производственного коллектива БЕЛОЦЕРКОВМАЗ с учётом опыта эксплуатации с 1998 года и применения в его изготовлении комплекса современных технологических и производственных решений на базе высококачественного сырья и комплектующих от ведущих отечественных и мировых предприятий-поставщиков.

Его надёжность, неприхотливость, простота в обслуживании и многофункциональность - это зримое воплощение слоганов завода-изготовителя: "Техника для щедрого урожая!" и "Передовые технологии агробизнеса!", а возможность агрегатирования с самыми массовыми по количеству тракторами с мощностью двигателя 55-80 л.с. (40,44 - 58,83 кВт) и доступная для широкой массы потребителей цена дает возможность использовать его для обеспечения заготовки зелёных кормов преобладающему числу фермерских хозяйств.

Предназначен для заготовки грубоструктурного зелёного корма методом скашивания зеленых сеяных и естественного произрастания трав, кукурузы, подсолнечника и других агрокультур высотой до 1,5 м. Одновременно со скашиванием измельчает и загружает заготовленный корм в агрегатированный к комбайну прицеп или идущее рядом транспортное средство (трактор с прицепом или грузовой автомобиль).

При открытом кожухе отсека шнека комбайн скашивает, измельчает и выбрасывает зелёную массу (травы, бобовые, зерновые) в валок на землю для подвяливания с целью последующей кормёжки животных или заготовки сенажа, или мульчирует стебли послежатвенных остатков сельхозкультур для последующей обработки (заделки в грунт).

При повторном проходе с закрытой крышкой отсека шнека по предварительно сформированным валкам подвяленной зелёной массы комбайн подбирает массу из валка, повторно измельчает её и выгружает в агрегатированный к нему прицеп или в рядом идущее транспортное средство.

1. Козырёк силосопровода. Силосопровод с горловиной кормоуборочного комбайна Рось-2

Козырек силосопровода кормоуборочного комбайна Рось 2

Горловина комбайна РОСЬ


Козырёк силосопровода

Предназначен для создания направления движения измельчённой комбайном и выгружаемой через силосопровод зелёной массы. При поднятии козырька высота и дальность бросания массы увеличивается, при опускании - соответственно уменьшается. Приводится в действие стальным рычагом, соединённым с гидроцилиндром управления козырька через стальной трос малого сечения. Управление гидроцилиндром козырька производится трактористом-механизатором из кабины трактора.

Силосопровод

Предназначен для создания и направления к месту выгрузки организованного потока измельчённой зелёной массы, а также поддержания скорости, заданной швырялкой комбайна, порций зелёной массы. Оснащён гидравлическим механизмом задания направления выгрузки зелёного корма. Гидроцилиндром этого механизма также из кабины трактора управляет тракторист-механизатор. 

Горловина



Предназначена для сбора измельчённой зелёной массы на выходе из отсека швырялки комбайна и формирования её организованного потока из отдельных порций, бросаемых в горловину лопатками швырялки, после чего сформированный поток массы направляется в силосопровод.

    

2. Привод ротора комбайна 

Предназначен для создания вращающего момента на рабочем органе комбайна - роторе с ножами. Кинематическая схема состоит из: карданного вала ВОМ, промежуточных карданных валов, шарниров карданных с муфтами (обгонной и фрикционной), повышающего редуктора, 3-х-ручайных (ведущего и ведомого) шкивов, приводных ремней, натяжителя и самого ротора.


Привод ротора комбайна роторного Рось-2К

Карданный вал ВОМ (отдельно придаваемая съёмная часть)

Предназначен для восприятия крутящего момента от выхода вала отбора мощности (ВОМ) трактора и дальнейшей передачи его на ротор через последующие элементы кинематической схемы комбайна. В стандартном варианте исполнения комбайна (серийный выпуск) имеет втулки на 6-ть шлицев, при индивидуальном заказе (несерийный выпуск) комбайн оснащается ВОМ на 8-мь шлицев. 

Промежуточные карданные валы

Предназначены для передачи вращающего момента от ВОМ- кардана далее на последующие части схемы привода ротора комбайна. Стандартное исполнение - на 6-ть шлицев.

Шарниры карданные с муфтами (фрикционной и обгонной)

Предназначены для передачи крутящего момента на ротор комбайна и защиты его от возникающих внезапных (эксплуатационных и аварийных) пиковых нагрузок. Состоят из шарнира карданного и муфты.

Редуктор (повышающий)

Предназначен для приёмки крутящего момента от ВОМ трактора и обработки его (повышения числа оборотов) для достижения конструктивно заданного числа оборотов ротора комбайна. Повышающий коэффициент 1,05 (на входе в редуктор 1 000 об/мин, на выходе из редуктора 1 050 об/мин). Коэффициент обеспечивается сопряжённой Т-образной парой конических шестерён. Необслуживаемый, ремонт только в условиях завода изготовителя.

3-х-ручьевые шкивы (ведущий и ведомый)

Предназначены для получения крутящего момента от редуктора и передачи его на ротор комбайна. За счёт разности диаметров создают дополнительный повышающий коэффициент (1,005 об/мин), что незначительно увеличивает скорость вращения ротора комбайна, улучшая качество измельчения скашиваемой зелёной массы.

Приводные ремни

Предназначены для передачи вращения от ведущего шкива (шкив редуктора) на ведомый шкив (шкив ротора), соединяют указанные шкивы в гибкую кинематическую систему. Ремни гладкие, пирамидального сечения.

Натяжитель

Предназначен для обеспечения установленного рабочего натяжения приводных ремней с целью недопущения их проскальзывания в ручьях шнеков (ведущего и ведомого) и качественной передачи вращающего момента от ведущего шкива к ведомому.

Ротор комбайна

Главный рабочий орган комбайна, предназначен для скашивания с одновременным измельчением растительной массы и транспортировки её в отсек шнека комбайна. На кронштейнах ротора установлены свободно-висящие стальные ножи S-образной формы толщиной 6 мм (стандарт) или 10 мм (под заказ), имеющие 3-х-стороннюю заточку (по бокам и на переднем торце), упрочнённую термообработкой (токами высокой частоты).

3. Механизмы защиты комбайна

Защита кинематической схемы комбайна осуществлена, главным образом, применением в указанной схеме двух шарниров карданных с муфтами (фрикционной и обгонной). При этом шарниры карданные, неразъёмно-сочленённые с муфтами, предназначены сугубо для включения самых муфт в упомянутую схему.


Шарнир карданный с муфтой фрикционной комбайна Рось-2

Шарнир карданный с муфтой фрикционной

Предохранительная дисковая муфта сухого трения с пружинным нажимом (фрикционная муфта) используется для сцепления, разъединения и плавного соединения входного и выходного промежуточных карданных валов комбайна посредством трения. Во время включения в работу фрикционной муфты крутящий момент на ведомом валу возрастает поступательно и пропорционально увеличению силы взаимного прижатия поверхностей трения. Это позволяет соединять валы под нагрузкой и со значительной начальной разницей их угловых скоростей. В процессе включения муфта пробуксовывает, а разгон ведомого вала осуществляется плавно, без ударов. Эта муфта предназначена для разобщения входного и выходного промежуточных карданных валов в случае превышения предельной величины крутящего момента. 

Муфта свободного хода (обгонная муфта) предназначена для передачи крутящего момента от промежуточного карданного вала к редуктору комбайна и защиты кинематической схемы комбайна от поломок и повреждений при резком снижении оборотов или внезапной полной остановке вала ВОМ трактора или ротора комбайна (наезд на препятствие, попадание посторонних предметов под ротор, наматывание проволоки, шпагата и пр. предметов на ротор с его резким торможением).

Защита кинематической схемы комбайна осуществлена, главным образом, применением в указанной схеме двух шарниров карданных с муфтами (фрикционной и обгонной). При этом шарниры карданные, неразъёмно-сочленённые с муфтами, предназначены сугубо для включения самых муфт в упомянутую схему.

4. Ротор с ножами

Ротор с ножами комбайна Рось-2

Главный рабочий орган комбайна, предназначен для скашивания с одновременным измельчением растительной массы и транспортировки её в отсек шнека комбайна.

На кронштейнах ротора установлены свободно- висящие стальные ножи S-образной формы толщиной 6 мм (стандарт) или 10 мм (под заказ), имеющие 3-х- стороннюю заточку (по бокам и на переднем торце) и упрочнённые термообработкой (токами высокой частоты).

Труба ротора с ножами, которые навешены на кронштейны, рядно расположены на роторе с угловым отстоянием между ними 120 градусов, центруется в заводских условиях для исключения радиальных биений, что может привести к разрушению подшипниковых опор ротора, шпоночных соединений и самих составных элементов кинематической схемы комбайна (валов, шкивов и т.д.).

Заводская центровка проводится в два этапа: 1-й - центровка ротора с ножами на специальном стенде, 2-й - прокрутка на испытательном стенде ротора с ножами, установленными на комбайн. Высокое качество заводской центровки обеспечивает длительную, эффективную и безаварийную эксплуатацию комбайна.

5. Шнек комбайна. Швырялка

Швырялка и шнек Рось 2


Шнек

Предназначен для сборки скошенной и измельчённой ножами ротора растительной массы, и подачи (транспортировки) её в отсек швырялки. Плавная подача растительной массы осуществляется витками винтовой формы, наваренными на вал шнека, размещёнными консольно на подшипниковых опорах.

Швырялка

Расположена в специальном отсеке комбайна, предназначена для приемки растительной массы и выбрасывания её порций в горловину комбайна на дальнейшую выгрузку через силосопровод. Разделение измельчённой массы на отдельные порции осуществляется лопатками швырялки (всего - 6шт.). Для равномерности деления массы на порции каждая лопатка имеет внешние заточенные грани (боковые и торцевую), а в корпусе отсека швырялки дополнительно установлена пластина-делитель, также имеющая заточенную грань. При делении массы технологической парой "лопатка-делитель" также обеспечивается дополнительное измельчение подаваемой растительной массы.

Для равномерности подачи скошенной массы и формирования организованного (практически сплошного) потока швырялка имеет 6 лопаток. Чтобы исключить пропуск массы при выполнении операции "деление- бросание" и накапливание её в нижней части отсека, швырялка имеет механизм регулировки зазора между лопатками и внутренними обегаемыми поверхностями корпуса отсека швырялки и пластиной-делителем. В процессе обработки скошенной и измельчённой растительной массы в отсеке швырялки происходит её распушивание воздухом, засасываемым в отсек швырялки через специальные вентиляционные отверстия. Через них (при необходимости) также возможна очистка отсека швырялки от накопившейся клейкой растительной массы.

6. Механизм копирования рельефа. Механизм регулировки высоты среза

Механизм копирования рельефа комбайна Рось-2


Механизм копирования рельефа и механизм регулировки высоты среза конструктивно находятся в задней части корпуса комбайна, совмещены в общий технологический узел.

Механизм копирования рельефа

Рычажно-шарнирно-пружинного типа, предназначен для плавного движения режущего узла (ротора с ножами) комбайна параллельно профилю поля для обеспечения нормальной эксплуатации сельхозмашины и исключения её перекоса во время движения по полю из-за неравномерностей его рельефа.

Механизм регулировки высоты среза

Предназначен для установки требуемой по агро- технологическому заданию высоты среза заготавливаемой растительной массы. Гидроцилиндр одностороннего действия, выполняющий эту задачу дистанционно управляется трактористом-механизатором из кабины трактора. Механизм имеет также рычаг перевода колёсного хода, соединённый со штоком гидроцилиндра, из описанного выше "рабочего" положения в "транспортное" положение, когда дорожный просвет в 200 мм фиксируется механическим путём (установкой фиксатора), чтобы при движении по дороге комбайн не ударился нижней частью корпуса о дорожное полотно при превышении предельно-допустимой скорости буксировки 20 км/час или из-за плохого состояния дорожного покрытия.

Видео работы кормоуборочного комбайна РОСЬ-2


БЕЛОЦЕРКОВМАЗ, график: ПН-ПТ 8:00-7:00 0
Херсонский машиностроительный завод, график: ПН-ПТ 8:00-17:00 0